床身精品铸件缺点怎么修补铸件：

解决铸件缩松缺点的办法，最根本的着眼点便是“热平衡”。其办法是：

（1）在机床铸件结构构成的厚处与热节处，施行快速凝结，人为地构成机床铸件各处温度场的根本平衡。选用表里冷铁，部分选用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。

（2）合理的工艺规划。内浇道设在机床铸件相对溥壁处，数时多且涣散。使最早进入厚壁处的金属液首先凝结，薄壁处后凝结，使各处根本到达均衡凝结。关于壁厚均匀的机床铸件，选用多个内浇道和出气孔。内浇道多，涣散与均布，使全体热量均衡。出气孔细且多，即排气晓畅又起散热效果。

（3）改动内浇道的方位

（4）选用蓄热量大的造型资料，这对用消失模出产抗磨产品极为重要！铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会取得杰出的效果，浇毕微震更优！

（5）低温快烧，开放式浇注体系。使金属液快速，平稳，均衡地充溢铸型。这要因件制宜。

（6）球铁的机床铸型强度大，外表硬度≧90，砂箱刚性大，对消除缩松有利。

（7）需求冒口时，当首迁热冒口，且脱离热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺度，构成“热上加热”。弄欠好，非但缩松难除，还会发生集中性缩孔，又下降了工艺出品率。