立柱机床铸造影响铸件质量的要素许多，榜首是铸件的规划工艺性。进行规划时，除了要依据作业条件和金属资料功用来确认铸件几许形状、尺度巨细外，还有必要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑规划的合理性，即显着的尺度效应和凝结、缩短、应力等问题，以避免或削减铸件的成分偏析、变形、开裂等缺点的发生。第二要有合理的铸造工艺。即依据铸件结构、分量和尺度巨细，铸造合金特性和出产条件，挑选合适的分型面和造型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以确保取得优质铸件。第三是铸造用原资料的质量。金属炉料、耐火资料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等资料的质量不合规范，会使铸件发生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点，影响铸件外观质量和内部质量，严峻时会使铸件作废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，进步工人的技能水平，使工艺规程得到正确施行。

铸造出产中，要对铸件的质量进行操控与查验。首先要制定从原资料、辅助资料到每种详细产品的操控和查验的工艺守则与技能条件。对每道工序都严厉按工艺守则和技能条件进行操控和查验。最终对制品铸件作质量查验。要配备合理的检测办法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件外表粗糙度；外表的细微裂纹可用上色法、磁粉法查看。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等办法来查看和判断。