今天，小编与您讨论了一个相对被忽略的问题：铸造浇注时间问题。

一包铁水倒入需要多长时间？ 尽管没有标准答案，但有一段很长的时间不能超过。铁水从电炉或冲天炉倒入钢包，最后一次浇铸从钢包倒至浇注时间，这是浇注时间。

以一吨钢包为例：将铁水倒入钢包，接种灰口铸铁后，将球墨铸铁球化，然后铸入模具。从注入铁水到最后铸件的铸造。通常浇注时间优选不超过15分钟，在大约12分钟内完成浇注。

那么，在合理的时间内采取了哪些措施来帮助铁水浇注呢？

首先，浇注时间是合理的，自来水的温度可以将熨斗控制在佳温度。

例如，在15分钟内倒入一吨一吨铁水，在15分钟内在100分钟内将钢包中的铁水连续冷却。

以一个10毫米的灰色铸铁片为例。

如果可以在15分钟内浇注，可以将出钢温度控制在1520摄氏度左右。如果浇铸时间超过20分钟，则出钢温度将提高到1580摄氏度左右。

我们知道，铸造温度越高，铸件收缩，收缩，下垂和变形的可能性就越大。 当浇注温度太低时，铸件易于出现诸如浇注不足和冷分离的缺陷。

然而，一旦将一包铁水浇注太长时间，则铸铁铸件主铸件中铸件温度的缺陷就太高，而铸件温度也太低。 不难理解，由于出铁温度高，浇铸初期的铁水具有高温铸件缺陷。 在以后的铸件中，发生低温铸件缺陷。

因此，必须控制生产中的浇注时间。

一些存在上述问题的铸造厂的铸造温度超过20分钟，铸造不良率超过20％。

它们导致浇注时间过长的原因是显而易见的。 当时只有很少的浇筑工人。 它应该使用三套浇筑工人。 为了节省工人的烫手成本，使用了两组，浇筑时间超过20分钟。 当浇筑工人从两组增加到三组时，问题得以解决。

铸件合格率超过90％。 老板说，尽管增加了两个人，但减少浪费是符合成本效益的。

其次，全面控制钢包中铁水的冷却温度，有助于消除铸件缺陷

一包铁水的浇铸温度和浇铸后温度之间的差距越小，铸造前后铸件之间的质量差异就越小，铸造质量也越平滑。

然而，钢包中铁水的冷却温度也受许多因素影响。

1.冬季和夏季有季节性缺口，钢包中冷却水的差异较大。 因此，在冬季和夏季，应调节出铁温度以反映季节温度。

一个铁水包和第二个铁包与铁水的温度之间有很大的差距。 因此，热冲压是必要的。

3.热水袋上覆盖有保温剂，有利于降低铁水的温度降，有利于稳定铁水的温度。

第三，钢包的选择应与铸件的重量相匹配

钢包尺寸的选择与浇注时间密切相关。 由于当前铸造厂生产的铸件种类繁多，有时尺寸差异相对较大。 此时，根据铸件的尺寸选择钢包。

例如，如果铸件是小于5美分的小型铸件，则应选择500公斤的钢包。

如果是大型铸件，则选择大型钢包，这对每个人来说都是显而易见的，无需多说。

第四，浇铸工人的数量应与浇铸铁水的数量和铸件的尺寸相匹配。

如果是人工浇铸的，应浇铸多少铁水包，铸件多少，应有多少人。 不像我上面提到的铸造厂，为了节省人工成本，减少工人的浇铸，导致浇铸时间过长，废品率提高。

严格按照佳浇铸时间搭配脚轮，并尝试将浇铸时间保持在12分钟以内。